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上海绿川30吨生物柴油项目

发布时间:2020-06-19 18:56:47浏览次数:
生物柴油工艺说明
二、工艺说明
生物柴油:是一种清洁能源,其原理是利用动植物油为原料,通过一些化学反应而制成,生物柴油也叫脂肪酸甲酯,其用途广泛,主要应用在塑料、农药、环氧甲酯、燃料等。原料主要也来源于城市地沟油、屠宰场废油、食品厂废油、油脂厂的皂角、油角、还有一些酸化油等都是上等的原料,而且原料广泛。
    生物柴油的制作方法:国内目前广泛应用的有酸碱法、超临界、生物酶、气相醇解法。就上述工艺我们来做一下简单的分析说说他们的有缺点
   首先看酸碱法:酸碱法固然好,工艺稳定成熟,反应速度快,反应彻底,产品质量也过关设备投资小。缺点,损耗也稍大些,不过酸碱法是制作生物柴油最快最有效的方法,设备腐蚀问题目前也已经解决。
    在说说超临界的方法,超临界目前国内最大的生产厂为南阳天冠集团,年产一万吨设备投资高达五千万,其优点为反应速度快,转化率高,产品质量过关。缺点为,设备投资大,反应的压力与温度很高,目前此技术在国内并不完全成熟。
    生物酶法:生物酶目前在国内没有一家成功案例,优点在于没有污染的排放,反应速度也很快。缺点在于价格高昂,酶的存活率不是很高不到一百个批次就不能用了。
气相醇解法:气相醇解法,不用任何催化剂,只需物料与甲醇在中温中压的条件下进行醇解反应在经过三塔蒸馏即可得到高品质生物柴油,优点为生产连续化,无污染。缺点为设备投资大,是酸碱法生产设备的1.5倍,对于原料有选择性,压力高对设备自身的要求高。
工艺优势与蒸馏与分馏方案。
酯化、单塔蒸馏、三塔蒸馏
我们的技术优势,首先我们公司在设备上彻底提升了生物柴油的反应时间,我们不在用反应釜,我利用反应塔来进行酯化,改进了塔内的构造从而提升了生物柴油的反应速度,我们改用了固体酸催化剂,可以达到连续生产的目的也就是说连续进料酯化与连续出料,全工艺采用自控操作人员少。
单塔蒸馏主要流程为将转酯后的粗甲酯通过动力泵(也可用真空吸入)连续输送到塔内,塔有两级再沸器进行梯次加热与蒸馏,沥青自动排放到切换罐内,蒸发的油气通过填料与截液盘进入塔顶冷凝器,油气遇冷后回流到截液盘上然进入塔外冷凝器进行二次冷凝,最后用切换罐收集成品,另外除臭我们采用干蒸汽来进行气提,将多余的甲醇与臭分子带出塔外进行收集另存,作为燃料油销售。为了保证油脂具有高透明度我们采用特殊的填料与塔件进行处理。另外最大的亮点是我公司对塔的加热方式采用电磁,能耗低污染小。平均每吨的成本为80元。
三塔蒸馏:主要流程是脱臭、初馏、分馏三个阶段,粗甲酯首先通过脱臭,将臭分子与多余的醇还有不凝气体拉出单独收集,脱臭效果更佳。之后送入初馏塔进行蒸馏,油气从初馏塔直接进入分馏塔进行分馏,初馏塔主要是将混合甲酯送入分馏塔,去除沥青,在分馏塔内进行二次加热进行提纯。从而得到不低于一号色的产品。得出生物柴油与中碳甲酯两种产品。对甲酯要求高的企业非常适用。

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